球磨機鋼球的最初裝球與補加球的方法

鋼球也稱磨礦介質，是球磨機實現粉磨的主要原料。一般球磨機最初裝球時，鋼球的大小、數量、比例等，哪個方面添加不對，都會直接影響球磨機磨礦效率。另外，在磨礦過程中，鋼球經過高強度的磨剝，導致磨損、破碎、失圓等，也會降低球磨機磨礦效率。因此保證最初裝球量和正確判斷球磨機鋼球磨損，并及時補加球非常重要。

那么最初裝球該如何填、后期補球又如何加呢？下面我們主要圍繞這兩個方面來講述。

一、球磨機最初裝球量該如何填？

球磨機進行最初裝球時，必須確保裝入球的種類、球的直徑和他們的重量比例都適合被磨物料的性質，試驗結果表明，一般粗礦料要用大鋼球，洗礦料用小球。通常情況下，入料粒度都會粗細不同，因此，需要大小球混合。

在裝球率（或鋼球重量）一定時，球徑小則個數多，每一循環打擊次數也較多，球徑大則個數小，每次下落的打擊力較強。所以，在各球徑配比上，大小球配合既有足夠的打擊力，也要有較多的打擊次數和較強的研磨作用。

一般經驗是：球磨機最初裝球量應占總裝球量的80%，大球的比例大致和粗礦粒的百分率相當，小球的比例大致和細礦粒的百分率一致。要想精確最初填球量，需根據如下公式進行計算：

最初裝球法的計算，一般可按下列步驟進行。

第一步：測定分級機的返砂比，并將球磨的新給礦和返砂進行篩析，計算出球磨機的全給礦的粒度組成，作為計算鋼球直徑的原始資料；

第二步：從全給礦的粒度組成中，扣除不需要再磨細的粒級，再把剩余的粒級換算出新的百分率。然后把新換算出的百分率適當地分為幾組，每一組都按公式和表1找出應當用的鋼球直徑，并確定各種球的比例。各種直徑球的重量百分率，大致和計算它們所根據的各組礦粒百分率相當；

第三步：根據已求出各種球的比例和應裝入球的總重量，計算各種球的裝入重量。

二、球磨機補加球該如何加？

球磨機補加球，分為兩種，一種是球磨機最新裝球并試運行后，在80%鋼球量的基礎上補加鋼球，補加球需根據球磨機直徑大小進行加球，如球磨機直徑在2500mm以上時，補加球為Φ120mm，球磨機直徑小于2500mm時，補加鋼球為Φ100mm。

另一種則是球磨機鋼球因連續工作導致磨損、破裂或變形后補加鋼球。在該種情況下，鋼球該如何補加呢？

有些選廠常采用簡單的補加球方式，定期加入最大直徑的鋼球，因為他們在認識上，普遍對補加鋼球有些誤區，認為，大球磨小，小球磨了，只要加一種大球就行了，其實不然。

補加鋼球更需要按照比例進行補加，效果才好，才能有效保證生產率。

補加鋼球計算公式：

在擬定補加比例適宜的鋼球方案時，需要確定如下幾種資料：

1、補加球的種類及其直徑（Dm）；

2、每種補加球在全部補加球中的重量百分率（βi）；

3、根據公式算出的由D0磨至D的某級別的球的粒度特性（ri）；

4、各級別補加球的粒度特性的算術平均值（r0）。

通過如上公式計算得出不加鋼球制度，但因每種礦物的性質不同，計算公式也只是一個標準，最終確定鋼球配比，還需要依靠有經驗技術人員來根據計算結果定出更加合理的補給鋼球制度及配比。