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選礦球磨機鋼球“勝者當質強”

作者:中耐研磨 日期:2020-02-20點擊:

  球磨機鋼球鋼球是球磨機運動必不可少的搭檔,鋼球作為主要的磨礦介質,對工藝指標、最終磨礦細度起著至關重要的作用,認識了解球磨機鋼球,便于質優價廉地批量選購,為磨礦生產服務。許多礦企外委抽樣分析預購鋼球的各項性能指標,擇優與鋼球生產廠家簽訂噸礦單耗合同,以選廠處理量結算鋼球耗量,簡便實用,實現了供需雙贏。


  球磨機鋼球根據生產加工工藝分為鍛造鋼球、鑄造鋼球和奧貝鋼球。鍛造鋼球,使用圓鋼切段后用空氣錘鍛造和圓鋼軋制成型的工藝生產,根據不同的材質、硬度有不同的性價比;鑄造鋼球,鉻合金是其主要成分,強度密度比鍛造鋼球低,破碎率相對較高。某鋼球廠銷售人員將鑄造鋼球冒稱為鍛造鋼球,噸礦單耗用0.9公斤與陜南某選廠簽合同,結果達1.3公斤,折了鋼球賠了資金。

  球磨機鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬,通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成,是當今粉碎碎工業礦山用球磨機鋼球。“有工業必有粉碎”,粉碎磨礦離不開球磨機鋼球。鑄鐵球的突出特點是價格低,便于就地鑄造,但高鉻球價格很高,也有較高的性價比,但更適合小型球磨機。先前礦企就近就地采用鑄鐵球,有的噸礦單耗達兩三公斤,后來隨著鋼球的使用,鑄鉄球才被取代。但鍛造鋼球價格比鑄鐵球高40%-50%,金屬組成不同,加工也較復雜。其時一些廠家為克服鐵球強度低、耐磨性差的缺點,相方向鑄鐵中加入稀土、鎂等元素,也鑄造出稀土鎂中錳鑄鐵球,在當時使用情況相對較好。

  球磨機鋼球在外觀上也有明顯差異,比如鑄球有澆注口和環帶,鍛造鋼球表面比較光滑,在實際效率上也因原材料、熱處理工藝、裝備自動化水平等因素導致參差不齊。常用沖擊力、研磨力、表面硬度、芯部硬度和鋼球產生的撞擊能量(沖擊韌性),高鉻球一般3-5焦/厘米2,球表硬度高鉻球不低于58HIRC,表芯硬度差控制在2HRC,沖擊疲勞壽壽命不低于10000次,靠鋼球的點面接觸研磨物料,提高粉碎效率。鍛造鋼球沖擊韌性12焦耳以上,高碳合金鋼球表面和心部硬度都在HRC60以上,沖擊疲勞壽命不低于20000次。

  耐磨鋼球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圓等,達到硬度與韌性的完美結合,外硬內韌,使用后生產效率大為提高,每日鋼球補充量大為減少,每噸鋼球可以降低礦產品約5%用電量,降低耗材15%--20%,真正達到降本增效。中耐研磨鋼球系耐磨鋼球中的一種,材質為B2,百分含量(%)碳為0.76-0.82,硅為0.17-0.35,錳為0.72-0.80,鉻為0.5-0.6.鋼球整體硬度較高高且且比較均勻,使用后表面硬度達至并持續保持在洛氏硬度CR60-65,沖擊韌性大于12焦/厘米2,球球徑為25毫米-180毫米,該廠家是國內少數能直接生產全系列直徑20亳米-150毫米鋼球的的企業之ー。

  材質密度、制造方法與生產后工序的影響。不同材質的密度不同,鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則以主要合金元素的密度及含量不同而不同;軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大,鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或合金球等的組織致密有些甚至有氣孔,故密度小一些,這類球在磨礦中易碎裂成塊,使球與球間的撞擊摩擦由點變成點面,影響磨礦;鋼球生產的后工序即鋼球自動清洗、外觀檢測、自動動防銹、計數包裝,都是影響鋼球數質量的關鍵因素,鋼球的外觀檢測內容包括表面劃傷、生銹、表面斑點等。
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